影響雙金屬耐磨板拋光效果的要素

1、電流密度：當電流密度處于不同ji化區(qū)間時，資料外表的去除方法也不盡相同，為保證雙金屬耐磨板外表光潔度，盡量將資料去除方法操控在拋光區(qū)間。但結合目前研討可以發(fā)現(xiàn)，適當增加電流密度可以獲得更好的外表加工質量。當然，它的選取還需求結合電解液濃度及電解液流速進行綜合性考慮與剖析。

2、電解液濃度與溫度：電解液濃度的不同，直接通過操控電解液中的離子數(shù)量影響著電解液的電導率。是否選擇了適宜的電解液濃度與溫度將直接影響雙金屬耐磨襯板電化學拋光過程的拋光功率與加工速度.但限于電解液濃度和溫度對電化學加工功率的影響比較復雜，到目前為止，這方面的試驗研討還不行。

3、加工空隙：加工空隙是電化學反響的首要進行場所，在加工空隙不同的情況下，內部的電化學變化也是十分復雜的，加工空隙內的電解液活動方法及空隙內各點的流速與壓力分布直接影響著空隙內的溫度、氫氣泡及沉淀物的分布，進而影響各方位處的電導率情況，直接影響著終獲得的外表加工質量，關于一般工件外表的電化學拋光，陰ji距陽ji間隔一般保持在100-300mm。

4、東西電ji微觀幾許形狀：前文知道一般電化學拋光的加工空隙一般被設置為100-300mm，但因為本文面向的小口徑雙金屬耐磨襯板內徑的尺度限制，這顯著是不可能實現(xiàn)的。關于這種小空隙加工，東西電ji外表粗糙度不同，被加工后雙金屬耐磨襯板外表上各點與東西電ji之間的加工空隙也會隨之產生改動。加工空隙將直接影響對應方位的電流密度大小，空隙較大的當?shù)仉娏髅芏认鄬^低，資料去除速率低，而加工空隙小的當?shù)仉娏髅芏认鄬^大，資料去除速率高。因此，東西電ji外表微觀幾許形狀在拋光后雙金屬耐磨襯板外表上就會構成不同程度的復印。

5、電解液流速：當流速過慢時，陰ji外表產生的氫氣無法敏捷的排除，沉淀物以及氧氣也被滯留陽ji外表上，空隙內溫度大幅升高，南北ji外表產生濃差ji化。

6、加工時刻：電化學拋光對雙金屬耐磨襯板外表去除是具有時變性的，跟著加工時刻的增加，外表加工質量逐漸變好。當加工過程中，工件外表概括頂級效應變弱或消失時，加工時刻對外表光潔度的影響也就隨之減弱。考慮加工功率等要素，適宜的電流密度與加工時刻是需求配比考慮的。

7、電流波形：假如不用一般的直流電源進行電化學拋光加工，而是選用脈沖電源來改動電流波形，在加工過程中因為電解液活動不均勻而導致的陽ji  ji化不均勻、東西陰ji上的電化學沉淀物及雙金屬耐磨襯板資料等要素引起的外表光潔度降低問題會有所改善。在陽ji產生ji化不均勻現(xiàn)象之前，通過暫時的中止加工，等待工件外表的ji化現(xiàn)象及沉淀物的消失，再重新開啟，然后進步外表光潔度。脈沖電源一般選用單相半波電流或矩形波電流，運用改換ji性電源則效果更為顯著。選用改換ji性電流時，可使東西陰ji在一瞬間轉變?yōu)殛杍i，去除上述沉淀度，然后進步雙金屬耐磨板外表光潔度。