如何理解雙金屬耐磨板坯穿孔內(nèi)折的原因

雙金屬耐磨板的加熱情況直接影響到金屬的塑性。加熱溫度過高會引起板坯過熱，而溫度過低則構(gòu)成板坯塑性下降，這樣在雙金屬耐磨板坯穿孔時板坯易構(gòu)成孔腔而發(fā)生折疊，這種折疊就稱為加熱內(nèi)折。

消除雙金屬耐磨板坯穿孔內(nèi)折的辦法可從以下幾方面考慮：

1、進步雙金屬耐磨板坯金屬的內(nèi)涵質(zhì)量，下降鋼中非金屬夾雜物含量，選用低倍組織合格的板坯。

2、按鋼種規(guī)定的加熱準(zhǔn)則板坯，避免加熱溫度過高或過低，并力求加熱溫度的均勻性。

3、正確調(diào)整雙金屬耐磨板坯穿孔機，合理的選擇頂頭前板坯直徑壓下率。

4、設(shè)計比較合理的頂頭形狀，使金屬的變形散布均勻。不運用嚴(yán)峻磨損的頂頭。

5、定心孔應(yīng)油滑。

耐磨襯板內(nèi)表面發(fā)生的折疊稱為雙金屬耐磨板坯穿孔內(nèi)折。這種內(nèi)折缺陷有全長性的，也有局部的。雙金屬耐磨板坯穿孔內(nèi)拆主要有三種：孔腔內(nèi)折、定心內(nèi)折、加熱內(nèi)折。

1、孔腔內(nèi)折

在雙金屬耐磨板坯穿孔過程中，因構(gòu)成孔腔而構(gòu)成的內(nèi)折稱為孔腔內(nèi)折。雙金屬耐磨板坯穿孔機調(diào)整不當(dāng)而使變形區(qū)橢圓度過大或頂頭仲頭不行，這樣導(dǎo)致板坯在變形中發(fā)生內(nèi)部撕裂構(gòu)成孔腔，在經(jīng)輾軋后即構(gòu)成孔腔內(nèi)折。厚壁板簡單發(fā)生孔腔內(nèi)折，這是因為在生產(chǎn)厚壁板時，選用了減小頂頭伸人量的方法來增加壁厚，這就增 大了構(gòu)成孔腔的趨勢，簡單構(gòu)成孔腔內(nèi)折。

2、定心內(nèi)折

定心沖頭不油滑、有尖棱或沖頭過份磨損構(gòu)成定心孔底部尖銳、有棱邊，在雙金屬耐磨板坯穿孔后便發(fā)生內(nèi)折，這種內(nèi)折就叫定心內(nèi)折。定心內(nèi)折發(fā)生在耐磨板端部的一段距離上，是局部性的環(huán)形內(nèi)折。