雙金屬耐磨復(fù)合鋼板：一般高碳鋼不用于制造焊接結(jié)構(gòu)，其焊接多為補(bǔ)焊或堆焊。焊條的選擇按被焊件的要求而定，高要求可選E7015G或E6015，低要求可選E5015、E5016，或選用E309、E309Mo焊條等。預(yù)熱一般應(yīng)達(dá)250-350℃以上，焊后應(yīng)緩冷并高溫（650℃）回火。運(yùn)用奧氏體焊條時(shí)可不預(yù)熱。焊接盡量用小工藝參數(shù)，必要時(shí)運(yùn)用錘擊焊縫以減小應(yīng)力，防止裂紋雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板耐磨層主要以鉻合金為主，一同還增加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分，金相安排中碳化物呈纖維狀散布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以抵達(dá)HVl700～2000以上，表面硬度可抵達(dá)HRc58～62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，堅(jiān)持較高的硬度，一同還具有很好的抗氧化功能，在500℃以內(nèi)正常運(yùn)用。

雙金屬耐磨鋼板結(jié)構(gòu)細(xì)密，瓷片經(jīng)高溫?zé)Y(jié)。研磨除毛刺處理后表面光潔。裝貼工藝嚴(yán)厲按照 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)  進(jìn)行，確保瓷片滑潤(rùn)過(guò)渡，高度差不超過(guò) 0.5mm 裝貼陶瓷后彎管內(nèi)壁平整潤(rùn)滑不堵粉料。接連運(yùn)用 10 年以上時(shí)間.

一般情況下，耐磨材料的硬度越高，其耐磨性越好。前進(jìn)耐磨性可以根據(jù)材料的特性、加工工藝和產(chǎn)品運(yùn)用工況來(lái)選擇。一般可以前進(jìn)耐磨材料硬度的辦法基本上都可以前進(jìn)其耐磨性。全自動(dòng)皮帶調(diào)正輪裝置

雙金屬耐磨板，是—種現(xiàn)代新式復(fù)合式的耐磨鋼板材料，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，從60年代就開(kāi)端推行運(yùn)用。跟著我國(guó)科技前進(jìn)和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求，耐磨堆焊復(fù)合鋼板的特別功能與有用經(jīng)濟(jì)價(jià)值，現(xiàn)在逐漸己被一些大型工礦企業(yè)有著超前意識(shí)的管理者所知道和運(yùn)用，并給企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

超?？鼓スδ鼙龋耗p試驗(yàn)標(biāo)明碳化鉻雙金屬耐磨板的耐磨性比一般鋼板高10-30倍，比鑄造不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍，與陶磁大致相等。

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