新興耐磨復(fù)合襯板

一、圓錐破碎機(jī)襯板填充技術(shù)簡(jiǎn)介

圓錐破碎機(jī)具有破碎比大、效率高、能耗小、產(chǎn)品粒度均勻以及適于破碎硬礦石等優(yōu)點(diǎn)，因而受到選礦界的廣泛青睞。但圓錐破碎機(jī)的襯板由于經(jīng)常受到強(qiáng)烈沖擊，容易產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損。這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粒度不均勻、生產(chǎn)效率下降以及能耗增大等問(wèn)題，所以破碎機(jī)襯板的更換至關(guān)重要。更換新襯板通常采用的高溫鋅合金澆注或常溫高標(biāo)號(hào)水泥砂漿澆注法，在生產(chǎn)和檢修過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)破碎壁與軋臼壁松動(dòng)、固定困難等問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。

二、原有襯板填充技術(shù)的缺陷

通常采用的傳統(tǒng)高溫鋅合金澆注或常溫高標(biāo)號(hào)水泥砂漿澆注都是在破碎機(jī)動(dòng)、定錐軀體與襯板之間的縫隙進(jìn)行澆注填充的，但這兩種填充方法在澆注工藝上都存在難以克服的缺點(diǎn)。 

1.操作程序繁瑣

2.危險(xiǎn)系數(shù)高

3.成本較高

4.浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重

三、采用新技術(shù)耐磨復(fù)合襯板的好處

針對(duì)上述高溫鋅合金澆注和常溫高標(biāo)號(hào)水泥砂漿澆注的不足，我們大膽地進(jìn)行改革與創(chuàng)新，針對(duì)簡(jiǎn)便、安全，環(huán)保，充填強(qiáng)度和硬度適中、澆注時(shí)易于流動(dòng)、便于拆卸等特點(diǎn)，探索出一條取代高溫鋅合金和常溫高標(biāo)號(hào)水泥砂漿作為圓錐破碎機(jī)襯板填充物的新途徑——常溫環(huán)氧樹(shù)脂填料。新型填充技術(shù)自采用以來(lái)，取得良好效果，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.操作簡(jiǎn)易

2.零危險(xiǎn)系數(shù)，零污染

3.成本降低

4.拆卸簡(jiǎn)便

5.勞動(dòng)強(qiáng)度降低，填充效率提高

6.澆注質(zhì)量高

新技術(shù)的采用帶來(lái)最明顯的效果就是備件組裝質(zhì)量的提高，輪廓清晰，表面精度高。由于是在常溫下進(jìn)行澆鑄、凝固，氣孔缺陷減少，澆注質(zhì)量大大提高。對(duì)我們的生產(chǎn)生活帶來(lái)了重大的影響。