海城市星光機(jī)電設(shè)備有限公司
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耐磨復(fù)合鋼板是―種現(xiàn)代新型復(fù)合式的耐磨鋼板材料,在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,從60年代就開(kāi)始推廣使用。我們研制的耐磨堆焊復(fù)合鋼板和耐磨堆焊硬面焊材己達(dá)國(guó)際頂尖水平。這種復(fù)合材料是解決機(jī)件抵抗超常磨損的重要手段。高鉻合金耐磨堆焊復(fù)合鋼板,它是采用焊絲或焊帶產(chǎn)生的金屬電弧添加粉末合金自動(dòng)堆焊新工藝方法,在Q235B/Q345B整幅鋼板表面熔化經(jīng)過(guò)混合的粉末合金,形成過(guò)共晶高鉻多元素合金系超硬耐磨層,可大幅度提高易磨損設(shè)備及鋼板制作件的使用壽命。 在冶金、礦山、電力、建材等行業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)械設(shè)備運(yùn)行條件比較惡劣,最突出的是采用鋼板制作的構(gòu)件沖擊磨損嚴(yán)重,造成大量的原料漏失,影響生產(chǎn),破壞工作環(huán)境,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。目前工程設(shè)計(jì)與檢修時(shí)大部分對(duì)付易磨損鋼板構(gòu)件的材料,主要還是采用傳統(tǒng)的普碳鋼板、低合金錳鋼板和耐磨合金整體鑄造襯板。盡管低合金錳鋼板的耐磨程度比普碳鋼板要高一些,但其使用周期仍然很短,導(dǎo)致板件修補(bǔ)更換頻繁。因?yàn)檫@些鋼板根本沒(méi)有設(shè)計(jì)耐磨性能。同時(shí)大部份耐磨鑄件結(jié)構(gòu)較笨重,耐磨性能并不是很理想,脆性較大,不耐沖擊,易發(fā)生斷裂。因?yàn)槟湍ヨT件笨重給安裝維修帶來(lái)很多不便,耐磨鑄件鋼板是整體合金材料做成。因此造價(jià)很高,也不利于降低材料成本。最不方便的是,耐磨鑄件鋼板不能采用靈活方便的焊接方法與其它部件焊接,(因?yàn)樗钦w合金材料,焊接會(huì)開(kāi)裂脫落,只能用螺栓連接法)給維修更換工作帶來(lái)了困難。―、其優(yōu)點(diǎn)為:1、高抗磨損性能:磨損試驗(yàn)表明耐磨堆焊復(fù)合鋼板的耐磨性比低碳鋼高8―18倍,比不銹鋼、高錳鋼高5倍。比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍,與陶磁大致相等。2、高抗沖擊性能:由于采用軟鋼基板,耐磨堆焊復(fù)合鋼板具有很好的抗沖擊性能,抗振動(dòng),充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。3、方便的加工性能:維修工可以任意的按現(xiàn)場(chǎng)尺寸下料成型,很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機(jī)件表面。(耐磨鑄件鋼板是不可認(rèn)意切割,更不可以用焊接方法裝配)耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以向內(nèi)冷彎成型、如耐磨除塵管道、彎頭、溜槽等。4、高性能價(jià)格比:使用耐磨堆焊復(fù)合鋼板雖然成本提高,但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)、停機(jī)損失等,其性能價(jià)格比比普通材料約高3-5倍。由于材料利用合理,耐磨堆焊復(fù)合鋼板比同等材質(zhì)手工堆焊價(jià)格低50%。耐磨堆焊復(fù)合鋼板特別適用于鐵礦、煤炭、泥沙、燒結(jié)礦等轉(zhuǎn)運(yùn)布料中直接磨擦沖擊機(jī)件的表面強(qiáng)化。適于各種磨料磨損的工況條件。二、主要性能:1、堆焊層硬度HRC63-66,規(guī)格≤3000mm×1500mm,單層堆焊層厚度3-5mm,焊道寬度20-90mm,基板厚度≥5mm,在堆焊過(guò)程中耐磨層通過(guò)形成細(xì)小均勻的裂紋釋放應(yīng)力,保持整幅板面的平整,裂紋僅局限于硬層內(nèi),使用過(guò)程中也不會(huì)向韌性很好的Q235B/Q345B鋼板中擴(kuò)展。此外耐磨堆焊復(fù)合鋼板還具有較好的耐溫性能,在560°以下具有較高的硬度和抗氧化性。2、耐磨堆焊復(fù)合鋼板的加工性能,它可以方便的與鋼結(jié)構(gòu)焊接(碳鋼面),也可采用沉孔螺栓緊固方式與需強(qiáng)化的構(gòu)件裝配。也可用碳弧氣刨或等離子切割和打孔??蓮澢庸せ驖L圓,冷滾圓時(shí)最小曲率半經(jīng)為復(fù)合板厚的20倍。3、碳化鉻堆焊復(fù)合板工藝還適合堆焊其它多元素合金體系,可以根據(jù)用戶需要選定。三、碳化鉻耐磨復(fù)合鋼板的應(yīng)用:碳化鉻耐磨復(fù)合鋼板可用于冶金、礦山、電力、建材機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備零件的表面強(qiáng)化。如:大型破碎機(jī)耐磨襯板,布料振動(dòng)給料機(jī)耐磨襯板、溜槽襯板、料倉(cāng)漏斗耐磨襯板、干燥窯抄板、螺旋送料葉片、攪拌機(jī)刀片、引風(fēng)機(jī)葉片等。