雙金屬復合耐磨鋼板很高的耐磨功用：復合耐磨板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度能夠到達HRC58-62，耐磨功用是一般鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板功用5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨功用2-5倍以上，耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等辦法。

很好的耐溫功用：復合耐磨板合金碳化物在高溫下有很強的安穩(wěn)功用，復合耐磨板能夠在500℃內(nèi)運用，其他特殊要求溫度能夠定制出產(chǎn)，能夠滿足1200℃以內(nèi)條件下運用；陶瓷、聚氨脂、高分子資料等采取張貼辦法耐磨資料無法滿足如此高溫要求。

很好的挑選功用：復合耐磨板挑選不同厚度基材，堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層，能夠得到不同厚度和不同用途的鋼板，厚度可到達30㎜以上；

很好的聯(lián)接功用：復合耐磨板基材是一般Q235鋼板，確保耐磨鋼板具有耐性和塑性，供給反抗外力的強度，能夠采取焊接、塞焊、螺栓聯(lián)接等多種辦法和其他結(jié)構(gòu)進行聯(lián)絡(luò)，聯(lián)接健壯，不容易墜落，聯(lián)接辦法多于其他資料；

雙金屬復合耐磨鋼板產(chǎn)品的運用現(xiàn)已越來越廣泛了，有用戶反響說在運用耐磨板時有時會遇到板材縮短問題，假設(shè)處理欠好的話將嚴重影響耐磨板的運用作用。

這種情況下，假設(shè)是內(nèi)襯結(jié)晶性耐磨板呈現(xiàn)縮短問題的話，要經(jīng)過下降冷卻速度，使得內(nèi)襯耐磨板在堅持了較高的結(jié)晶度的情況下成型，能夠有用的削減縮短的發(fā)生，板材質(zhì)量堅持。

而對于熱水型襯塑耐磨板的出產(chǎn)，假設(shè)選用化學交聯(lián)，如硅烷交聯(lián)聚乙烯管作內(nèi)襯耐磨板的，可在鋼塑復合之前選用辦法。如可將內(nèi)襯耐磨板在特定環(huán)境下放置一段時間天然交聯(lián)或選用水煮法加速交聯(lián)，能進步鋼塑復合前的耐磨板資料的交聯(lián)度，以下降襯塑后耐磨板發(fā)生交聯(lián)反響而發(fā)生縮短。

雙金屬復合耐磨鋼板坯在塑化段要發(fā)生一系列的物理化學反響，使得：①耐磨鋼板坯構(gòu)造定型，抵達產(chǎn)品規(guī)矩的密度；②剩余的水分有助于構(gòu)成氫鍵力；③耐磨鋼板坯內(nèi)各化學組分發(fā)生熱解反響以及纖維外表的結(jié)殼物質(zhì)從頭凝集、流展構(gòu)成粘合力；④防水劑（白臘）凝集、流展在纖維外表從頭分布，并固著在纖維上。為抵達上述目的，需求熱量和壓力一起作用。塑化段選用的工藝參數(shù)普通為：壓力5~7MPa，溫度200℃左右。消費厚度為3—4mm的耐磨復合板時，選用上述工藝參數(shù)，整個熱壓周期為8~12min。

較好的沖擊功用：復合耐磨板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，可在受沖擊的過程中吸收能量，耐磨層不會墜落，能夠應(yīng)用到振蕩、沖擊較強的工況條件下，這一點是鑄造耐磨資料和陶瓷資料所不及的。

很好的加工功用：復合耐磨板;能夠按要求加工成不同標準標準，能夠進行加工、冷彎成型、焊接、彎曲等，便利運用；能夠現(xiàn)場拼焊成型，使修補替換作業(yè)變得省時、便利，大大下降作業(yè)強度。

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