雙金屬復(fù)合耐磨鋼板提高了經(jīng)濟(jì)效益:減少停工時間，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，減少停工維修損失，提高生產(chǎn)能力，增加效益

降低生產(chǎn)成本:修復(fù)成本，減少磨損，減少設(shè)備容量和電耗損失，減少工人數(shù)量，長期受益于一次性投資，性價比高；

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)，為我國工業(yè)設(shè)備和工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護(hù)手段，提高了設(shè)備和工件的使用壽命，為企業(yè)的正向生產(chǎn)能力和降低生產(chǎn)成本做出了重要貢獻(xiàn)。雙金屬復(fù)合耐磨鋼板采用開弧自保護(hù)全自動堆焊技術(shù)，在普通鋼板或不銹鋼板表面沉積高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層。耐磨鋼板具有雙金屬功能，即工作層的高耐磨性和基層的高塑性，為工業(yè)應(yīng)用提供了方便的機(jī)械連接和焊條連接條件，可以完成卷筒、等離子切割和機(jī)械連接等加工。

滑輪和皮帶作為傳動設(shè)備的主要部件，是否“匹配”對設(shè)備的工作有著嚴(yán)重的影響。所以在使用皮帶時要考慮與發(fā)動機(jī)的皮帶輪匹配。如果使用不當(dāng)，將嚴(yán)重影響皮帶的使用壽命，機(jī)器將無法正常工作。

假設(shè)惰輪沒有糾偏，應(yīng)重復(fù)檢查，直到糾偏效果合適。假設(shè)惰輪僅在一個方向上具有糾偏效果，則需要從一開始就調(diào)整張力。如果仍然不能解決，應(yīng)敲擊惰輪的前后滑輪支架，使支撐結(jié)構(gòu)和傳送帶平直水平。假設(shè)張力不夠，需要在皮帶和糾偏輥前加一個滑輪，保證張力在整個糾偏輥上均勻松弛。

對于熱水型襯塑耐磨板的生產(chǎn)，如果選用化學(xué)交聯(lián)如硅烷交聯(lián)聚乙烯管作為耐磨板，可在鋼塑復(fù)合之前采用該方法。比如鋼塑復(fù)合前耐磨板數(shù)據(jù)的交聯(lián)度，如果帶內(nèi)襯的耐磨板在特定環(huán)境下能自然交聯(lián)一段時間或水煮加速，可以提高，從而減少內(nèi)襯塑料后耐磨板的交聯(lián)反應(yīng)。

改善生產(chǎn)環(huán)境:大大減少磨損、破損、下料造成的環(huán)境污染，防止滴水，有利于環(huán)保，清潔廠區(qū)；保護(hù)工人健康:減少惡劣環(huán)境下的工作時間，減少高空和狹小空間的工作，降低工作強(qiáng)度。社會效益顯而易見:一般鋼板材料的使用大大減少，科技進(jìn)步帶來感應(yīng)式的社會效益。

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