引起翹皮缺陷的攙雜物主要為漂浮在雙金屬復合耐磨鋼板鋼液表面的維護渣進入鋼液中形成夾渣，在凝固處集合很多的攙雜物。在生產(chǎn)中應減少拉速和溫度的變化，避免包水口阻塞，避免結晶器液位動搖；在澆注過程中進行全程維護，改進結晶器維護淹的光滑和傳熱性能，避免吸氣卷淹；從維護渣成分的選取到出鋼擋渣整個工藝和生產(chǎn)過程加強管理，定時對擋渣設備進行檢查與修理。全自動皮帶調(diào)正輪裝置

密排六方點陣金屬材料，即使抵觸面在非常潔凈的情況下，其抵觸系數(shù)仍為0.2-O.4，磨損率也較低。鈷就屬于這種典型的材料，因此鈷能夠作為硬度高的雙金屬耐磨板的重要組成元素。冶金上互溶性較差的一對金屬抵觸副能夠取得較低的抵觸系數(shù)和磨損率。如與鋼構成一對抵觸副的材料在鐵中的溶解度很小，或者這種材料是一種金屬間化合物，則這對抵觸副表面的耐磨性就較好。

問題危害

這種頭低尾高的溫度分布，對雙金屬耐磨襯板軋件標準精度和安排功能的均勻性會帶來晦氣影響，但影響程度不大。據(jù)測算和現(xiàn)場取樣，對雙金屬耐磨襯板軋件標準的影響在數(shù)十微米數(shù)量級，一起會使產(chǎn)品強度動搖值加大十幾兆帕（多為正偏差），這對出產(chǎn)普通建筑用鋼來說，均在質(zhì)量標準的容許范圍內(nèi)。但是對質(zhì)量要求很高的優(yōu)特鋼線材等產(chǎn)品，仍是期望能夠采取方法解決雙金屬耐磨板軋件頭尾溫差較大的問題。

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