耐磨復合鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。作業(yè)時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等歸納功用，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨和耐熱功用。

耐磨復合鋼板的合金耐磨層和基板之間是冶金結合。通過專用設備，選用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲或合金粉均勻地焊接在基板上，復合層數(shù)一層至兩層致使多層，復合過程中因為合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

許多客戶擔心耐磨復合鋼板卷圓或卷彎后，耐磨復合鋼板外表的裂紋愈加簡單墜落。根據(jù)耐磨鋼板網(wǎng)多年的經(jīng)驗，只需耐磨復合鋼板的質(zhì)量可靠，卷圓和卷彎加工后的耐磨管道和耐磨彎管不會產(chǎn)生外表耐磨層墜落的問題。

雙金屬耐磨板假定外表有雜物，特別是有機物或灰附著工件上時，加熱當然會對氧化皮有影響。雙金屬耐磨板爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各部分的不同，氧化皮的構成一也會有變化，這也是形成酸洗后不均勻的原因。所以，在加熱時，爐內(nèi)各部位的氣氛有必要相同。為此，也有必要考慮氣氛的循環(huán)。還有，構成加熱工件所用臺架的磚、石棉等，假定含有水分，在加熱時，水分就要蒸發(fā)，直觸摸摸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會產(chǎn)生差異，氧化皮的構成當然也就不同。因而，與加熱工件直觸摸摸的物體，有必要通過充沛烘干才干運用。但是，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會凝聚在工件外表上。雙金屬復合耐磨鋼板

正確供認加熱速度加熱速度是指單位時刻內(nèi)，鋼坯外表聲高的溫度。供認鋼的加熱速度，考慮鋼的塑性，導熱性，斷面標準大小 。對合金鋼和高碳鋼：在500~600℃塑性導熱性差，初步加熱速度過快，表層和中間溫差過大，構成很大的熱應力而開裂，對導熱性、塑性差的鋼種，在600~650℃以下要緩慢加速，加熱到700℃以上溫度時鋼塑性已轉(zhuǎn)好，表里溫差減小，可盡可能快的速度加熱。對普碳鋼：起塑性和導熱功用好，可快速加熱，以進步生產(chǎn)能力，可避免氧化，脫C，過熱等。關于小斷面料可快加熱，關于大斷面料，要下降加熱速度，避免溫差過大。高抗磨損功用：磨損實驗標明雙金屬耐磨鋼板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。高抗沖擊功用：因為選用軟鋼基板，雙金屬耐磨鋼板具有很高的抗沖擊功用，充沛體現(xiàn)了復合材料既耐磨又抗沖擊的利益。

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