鎢氬弧焊適宜于厚度不逾越8mm的板結構，特別適宜于厚度在3mm以下的薄板、直徑在60mm以下的堆焊復合耐磨板以及厚板的打底焊。鎢氬弧焊電弧的熱功率低、焊接速度慢，僅為焊條電弧焊的1/2~1/3。因此，焊縫及熱影響區(qū)冷卻過程中，在危險溫度區(qū)間停留的時間長，所以焊接接頭的抗腐蝕功用往往低.

產(chǎn)品有耐磨鋼板、耐磨襯板、復合耐磨板、耐磨合金鋼板、雙金屬耐磨板、碳化鉻耐磨板、高鉻合金鋼板、雙金屬復合耐磨鋼板、堆焊耐磨鋼板等。我公司憑著優(yōu)異的技能及誠信的理念,引入的國內外技能、設備,選用優(yōu)配以科學的處理,樹立了完善的售前及售后效能體系,博得了客戶的好評。公司遵照“以優(yōu)于同行的質量標準，滿意顧客對產(chǎn)品什物質量的期望和要求?！钡馁|量方針來滿意您的央求,為您合理方案、儉省空間、行進功率、發(fā)明獲利!

)雙金屬復合耐磨鋼板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊辦法復合高合金耐磨層,結合耐磨層的耐磨功用和基板的承載、變形才干和可

焊接功用。耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。

硬化耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制進程中淬火硬化或對低合金鋼板進行熱處理淬火硬化后的鋼板。硬度-般在HB350-500。

耐磨機理和耐磨功用

雙金屬耐磨鋼板的耐磨層是高合金成分,金相組織中有很多高硬度合金碳化物(HV1600左右)鑲嵌在基體上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實際微觀硬度遠高于測定的微觀硬度。其強化辦法與硬質合金相同。

雙金屬復合耐磨鋼板產(chǎn)生冷裂紋的傾向首要抉擇于它的淬硬傾向，堆焊含氫量及其散布，以及

接頭所承受的拘束應力狀況。

產(chǎn)生原因：復合耐磨板種原淬硬傾向首要取決于化學成分、板厚、焊接工藝和冷卻條件等。鋼的淬硬傾向越大，越易產(chǎn)生冷裂紋。氫的效果，氫是引起超高強復合耐磨板堆焊冷裂紋的重要因素之一，并且有推延的特征。高強復合耐磨板堆焊的含氫量越高，則裂紋的敏感性越強。

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