雙金屬耐磨復(fù)合鋼板的水密性和氣密性都好，而鉚接結(jié)構(gòu)在運(yùn)用中難以確?？煽康乃苄院蜌饷苄浴ｋp金屬耐磨復(fù)合鋼板是抱負(fù)的具有水密性和氣密性要求的結(jié)構(gòu)，廣泛用于壓力容器、船只和貯罐等結(jié)構(gòu)。

節(jié)約資料，減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量。鋼板不需要鉚接結(jié)構(gòu)中的鉚釘和蓋板，可減少資料耗費(fèi)和零件數(shù)量，有利于實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的輕量化和整體化。

鋼板的厚度不受限制。在板厚大于50mm時，鉚接很難進(jìn)行，而鋼板在厚度上基本沒有限制。在重型和超重型結(jié)構(gòu)的大厚件銜接時，只能采用焊接。

雙金屬耐磨鋼板設(shè)計(jì)簡略，出產(chǎn)效率高。在雙金屬耐磨復(fù)合鋼板的設(shè)計(jì)中，一般選用簡略的對接和角焊縫銜接，就能夠制造出各種結(jié)構(gòu)。焊接出產(chǎn)效率高，制造周期短，成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板存在的問題

，耐磨資料的硬度越高，其耐磨性越好。進(jìn)步耐磨性能夠依據(jù)資料的特性、加工工藝和產(chǎn)品運(yùn)用工況來選擇。一般能夠進(jìn)步耐磨資料硬度的辦法基本上都能夠進(jìn)步其耐磨性。

進(jìn)步雙金屬復(fù)層耐磨鋼板硬度主要的方式。種進(jìn)步硬度有限，雙金屬耐磨復(fù)合鋼板外表硬度高，內(nèi)層硬度低，耐磨性一般；種一般用于件上，其外表要求低，雙金屬復(fù)層耐磨鋼板耐磨層厚度一般不到1mm，而且造價高；第三種是近幾前新興的雙金屬復(fù)層耐磨鋼板加工方式，造價相對適中，能夠大批量的應(yīng)用于工業(yè)出產(chǎn)，硬度一般都能夠到達(dá)hrc60以上，能夠說性價比遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過傳統(tǒng)工藝出產(chǎn)的雙金屬復(fù)層耐磨鋼板。焊接應(yīng)力與變形由于焊接進(jìn)程是局部加熱，不可避免地發(fā)生內(nèi)應(yīng)力和變形。若加熱時發(fā)生較大拉伸應(yīng)力，會導(dǎo)致焊接裂紋或開裂。焊后的殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及尺度精度都有較大的影響。

焊接接頭性能的不均勻性

焊接接頭是一個組織性能不均勻體。焊縫、熱影響區(qū)與母材之間的強(qiáng)度和耐性存在不同程度的非匹配性。這種非匹配性對整個結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和開裂行為發(fā)生顯著的影響，是雙金屬耐磨復(fù)合鋼板在運(yùn)用鑒定中需要考慮的重要因素。

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板的應(yīng)力會集包括接頭區(qū)焊趾、焊根及焊接缺陷引起的應(yīng)力會集和結(jié)構(gòu)截面突變形成的結(jié)構(gòu)應(yīng)力會集。若在結(jié)構(gòu)截面突變處有焊接接頭，則其應(yīng)力會集更為嚴(yán)重。應(yīng)力會集對結(jié)構(gòu)的脆性開裂和疲勞強(qiáng)度有很大的影響，應(yīng)采納合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝，操控鋼板的應(yīng)力會集。

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