雙金屬復(fù)合耐磨鋼板已廣泛運(yùn)用于重工業(yè)領(lǐng)域,為我國工業(yè)設(shè)備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護(hù)措施，提高了設(shè)備、工件的運(yùn)用壽命，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本做出了重要貢獻(xiàn)。雙金復(fù)層耐磨鋼板是采用明弧自保護(hù)全自動堆焊工藝，在普通鋼板或不銹鋼板外表堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，該耐磨鋼板具有雙金屬功能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業(yè)運(yùn)用提供了便利的機(jī)械銜接和焊條銜接條件，能夠完成卷筒、焊接、等離子切開、機(jī)械銜接等加工。

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板：一般高碳鋼不用于制造焊接結(jié)構(gòu)，其焊接多為補(bǔ)焊或堆焊。焊條的選擇按被焊件的要求而定，高要求可選E7015G或E6015，低要求可選E5015、E5016，或選用E309、E309Mo焊條等。預(yù)熱一般應(yīng)達(dá)250-350℃以上，焊后應(yīng)緩冷并高溫（650℃）回火。運(yùn)用奧氏體焊條時可不預(yù)熱。焊接盡量用小工藝參數(shù)，必要時運(yùn)用錘擊焊縫以減小應(yīng)力，避免裂紋雙金屬復(fù)合耐磨鋼板耐磨層主要以鉻合金為主，一起還增加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分，金相安排中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與外表筆直。碳化物顯微硬度能夠到達(dá)HVl700～2000以上，外表硬度可到達(dá)HRc58～62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，堅(jiān)持較高的硬度，一起還具有很好的抗氧化功能，在500℃以內(nèi)正常運(yùn)用。

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板具有很高耐磨功能和較好沖擊功能，能夠進(jìn)行切開、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓銜接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行銜接，在維修過程中具有省時、便利等特色。

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