雙金屬耐磨板焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋的種類分析

裂紋有時(shí)出現(xiàn)在焊接雙金屬耐磨板的過程中，也有時(shí)出現(xiàn)在放置或運(yùn)行過程中，及所謂延遲裂紋。因?yàn)檫@種裂紋在制造中無法檢測(cè)，所以這種裂紋的危害性更為嚴(yán)重。焊接過程中所產(chǎn)生的裂紋有多種多樣，就目前的研究，按產(chǎn)生裂紋的本質(zhì)來分，大體上可分為以下五大類：

 一、 熱裂紋

 熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋。根據(jù)所焊金屬的材料不同，所產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度區(qū)和主要原因也各不同，因此又把熱裂紋分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋等三類。

 二、再熱裂紋

厚的雙金屬耐磨襯板焊接結(jié)構(gòu)，并含有某些沉淀強(qiáng)化合金元素的鋼材，在進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理或在一定溫度下服役的過程中，在焊接熱影響區(qū)粗晶部位發(fā)生的裂紋稱為再熱裂紋。再熱裂紋多發(fā)生在低合金高強(qiáng)鋼、珠光體耐熱鋼、奧氏體不銹鋼和某些鎳基合金的焊接熱影響區(qū)粗晶部位。

 三、冷裂紋

冷裂紋是在焊接中產(chǎn)生的較為普遍的一種裂紋，它是在焊后冷至較低溫度下產(chǎn)生的。冷裂紋主要產(chǎn)生在低合金鋼、中合金鋼、中碳和高碳鋼的焊接熱影響區(qū)。個(gè)別情況下，如焊接超高強(qiáng)度鋼或某些鈦合金時(shí)，冷裂紋也出現(xiàn)在焊縫金屬上。

根據(jù)被焊鋼種和結(jié)構(gòu)的不同，冷裂紋也有不同的類別，大致可分為以下三類：

 1、延遲裂紋

 它是冷裂紋中的一種普遍形態(tài)，主要特點(diǎn)是不在焊后立即出現(xiàn)，而是有一般孕育期，在淬硬組織、氫和拘束應(yīng)力的共同作用下而產(chǎn)生的具有延遲特征的裂紋。

 2、淬火裂紋

這種裂紋基本上沒有延遲現(xiàn)象，焊后立即發(fā)現(xiàn)，有時(shí)發(fā)生在焊縫上，有時(shí)出現(xiàn)在熱影響區(qū)。主要是有淬硬組織，在焊接應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂紋。

 3、低塑性脆化裂紋

某些塑性較低的材料，冷至低溫時(shí)，由于收縮力而引起應(yīng)變超過了材質(zhì)本身所具有的塑性儲(chǔ)備或材質(zhì)變脆而產(chǎn)生的裂紋。由于是在較低的溫度下產(chǎn)生的，所以也是屬于冷裂紋的另一形態(tài)，但無延遲現(xiàn)象。

四、層狀撕裂

大型采油平臺(tái)和厚壁壓力容器的制造過程中，有時(shí)出現(xiàn)平行于軋制方向的階梯裂紋，所謂層狀撕裂。 主要是由于雙金屬耐磨襯板的內(nèi)部存在有分層夾雜物（沿軋制方向），在焊接時(shí)產(chǎn)生的垂直于軋制方向的應(yīng)力，致使在熱影響區(qū)火稍遠(yuǎn)的地方，產(chǎn)生“臺(tái)階”式層狀撕裂。

五、應(yīng)力腐蝕裂紋

六、 某些焊接結(jié)構(gòu)（如容器和管道），在腐蝕介質(zhì)和應(yīng)力的共同作用下產(chǎn)生的延遲裂紋。影響應(yīng)力腐蝕裂紋的因素有結(jié)構(gòu)的材質(zhì)，腐蝕介質(zhì)的種類、結(jié)構(gòu)的形態(tài)、制造和焊接工藝、焊接材料，以及消除應(yīng)力的程度等。應(yīng)力腐蝕是在雙金屬耐磨襯板的服役過程中產(chǎn)生的。