雙金屬耐磨板的外表質(zhì)檢辦法

 雙金屬耐磨板外表質(zhì)量的好壞，主要決定于熱處理后的酸洗工序，假如前一道熱處理工序所構(gòu)成的外表氧化皮厚，或安排不均勻，則用酸洗并不能改進(jìn)外表光潔度和均勻性。所以要充沛重視熱處理的加熱或熱處理前的外表清理。假如雙金屬耐磨襯板的外表氧化皮厚度不均勻，厚的當(dāng)?shù)睾捅〉漠?dāng)?shù)叵旅娴幕w金屬外表光潔度也不同，面且酸洗時外表氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，雙金屬耐磨板外表就不均勻。因而，在熱處理加熱時，有必要使之均勻地構(gòu)成氧化皮。

雙金屬耐磨板假如外表有雜物，特別是有機(jī)物或灰附著工件上時，加熱當(dāng)然會對氧化皮有影響。雙金屬耐磨板爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各部分的不同，氧化皮的構(gòu)成一也會有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以，在加熱時，爐內(nèi)各部位的氣氛有必要相同。為此，也有必要考慮氣氛的循環(huán)。還有，構(gòu)成加熱工件所用臺架的磚、石棉等，假如含有水分，在加熱時，水分就要蒸發(fā)，直觸摸摸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會產(chǎn)生差異，氧化皮的構(gòu)成當(dāng)然也就不同。因而，與加熱工件直觸摸摸的物體，有必要經(jīng)過充沛烘干才干運用?？墒?，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會凝聚在工件外表上。所以好是在運用前烘干。雙金屬耐磨襯板假如處理件的部分在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，會出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗后外表不均勻，所以不只要留意終究的熱處理，而且也要充沛留意中間熱處理和酸洗。氣體或油的火焰直觸摸摸的雙金屬耐磨襯板外表和沒觸摸的當(dāng)?shù)厮a(chǎn)生的氧化皮有差異。所以，在加熱時有必要使處理件不直觸摸摸火焰口。