海城市星光機(jī)電設(shè)備有限公司
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雙金屬耐磨復(fù)合鋼板材料的表面具有體材料所不具備的特殊性質(zhì),而且表面直接和環(huán)境接觸,從而影響材料的各種使用性能.因此對(duì)材料表面的研究顯得尤為重要,其中表面熔化和表面擴(kuò)散是研究的重點(diǎn)之一.為了探究純(略)化前的特殊結(jié)構(gòu),加深對(duì)金屬熔化的理解,本文以金屬Al為例,應(yīng)用分子動(dòng)力學(xué)方法,采用嵌入勢(shì)模型,首先計(jì)算了在0K下A(略)弛豫和表面能,在此基礎(chǔ)上對(duì)熔點(diǎn)下和熔點(diǎn)上Al(001),(110)和(111)表面的原子結(jié)構(gòu)和自擴(kuò)散現(xiàn)象進(jìn)行了模擬研究. 本文結(jié)構(gòu)如下:第一章介紹了材料表面的特殊結(jié)構(gòu)和基本性質(zhì),第二章介紹了采(略)學(xué)方法,第三章確定了本文采用的原子嵌入勢(shì)(EAM),并構(gòu)建了模擬計(jì)算的Al表面模型.在第四章我們計(jì)算了Al的表面弛豫和表面能,發(fā)現(xiàn)Al的表面弛豫主要發(fā)生在第一原子層,而且是影響表面能的主要因素. 第五章,我們對(duì)Al的三個(gè)取向面在特殊溫度下進(jìn)行了模擬研究,發(fā)現(xiàn)這些(略)原子在低于熔點(diǎn)時(shí):Al(110)面在700±10K,Al(001)面在860±10K,Al(11(略)0±10K,呈現(xiàn)明顯自擴(kuò)散且最終轉(zhuǎn)變?yōu)椤邦?lèi)液”結(jié)構(gòu),而其余各層仍保留有序狀態(tài).