提高耐磨復(fù)合鋼板工業(yè)零件的耐磨性的方法之一，將受到磨損的部件的表面上以沉積氮化鈦涂層。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，如果電弧噴涂工藝用于應(yīng)用例如涂料和高純氮的取代的空氣作為推進氣體的鈦線熔融和氮化鈦的電弧噴涂裝置和襯底之間以最小的氧化沉積氮化鈦涂層?？捎糜跊]有氣氛室或加熱爐或隨后氮化涂層的電弧噴涂過程。一個特別有效的涂層來實現(xiàn)，如果氮化鈦線在電弧噴涂裝置之前被使用。

氮氣作為推進（霧化）氣體，在電弧熱噴涂過程期間使用與脫離鈦的供電線的前端，在飛行中產(chǎn)生鈦氮化合物的熔融鈦的液滴反應(yīng)。當(dāng)熔融的文章被涂覆它們固化從而形成硬的氮化鈦基涂層，防止磨損和腐蝕的表面上的液滴的土地。

利用氮氣作為一種推進氣體的鈦涂層的電弧噴涂是廉價的，相比通過等離子體，高速燃燒噴涂，化學(xué)氣相沉積和物理氣相沉積技術(shù)沉積。此外，氮化鈦和氧化鈦的是無毒的，因為許多致密相比比Ti的金屬，例如其他硬面技術(shù)中常用的鉻和鎳 - 磷，從而該涂層適合于用在食品，化妝品等的加工設(shè)備。另外，電弧噴涂只需幾分鐘，而不是小時可能需要的其他進程，不留下有毒的副產(chǎn)品，并且需要一個最小的資本投資。

在電弧噴涂系統(tǒng)，10包括一個電弧槍12，一個恒壓電源14，一個控制臺16和一送絲裝置的焊絲盤18和20分別表示的。電弧噴涂槍12包括兩套進給輥22，24的移動獨立的導(dǎo)線26，28分別通過噴槍的噴嘴端部30，由于不同的極性（例如，如在圖中示出）的電弧電流兩者之間的導(dǎo)線26和28。由于導(dǎo)線熔化由于電弧的影響，壓縮氮氣導(dǎo)入電弧于12，如由箭頭32所示。的氮氣存在的噴嘴30，在那里它會導(dǎo)致一個液滴流被分解成的熔融金屬。